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    桥式起重机维修维护,桥式起重机维修保养方案

    来源:www.syhqqzj.com 发布时间:2022/5/7 10:49:49
    故障太多,维修方法太多。我们制造桥式起重机和其他设备和电气设备。桥式起重机维修系统:
    一、桥式起重机主要由机械、电气和金属结构组成。
    (1)机械部分由主起升机构、副起升机构(仅适用于15t以上)、小车运行机构和大车运行机构组成。包括:电机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、鼓轮等。
    (2)金属结构主要由桥架(主梁、端梁、栏杆、平台和小车轨道)、驾驶室和小车框架组成。
    (3)电气部分由电气设备和电路组成,包括桥式起重机的动力装置和各机构的启动、调速、换向、制动和停止控制系统。

    二、检查维修制度由于桥式起重机的部件较多,根据各部件的技术特点不同,在实际工作中,维修检查周期分为周、月、年,各周期的具体内容如下:
    (1)每周检查和维护,每周一次,维护和检查;
    (2)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动,杠杆、弹簧无裂纹,制动轮上的销、螺栓无裂纹。刹车是否可靠。制动器开启时,制动片的开口应小于1.0毫米,制动片与制动轮两侧的距离间隙应相等,各轴销不应卡住。
    (3)检查安全保护开关和限位开关是否定位准 确,工作是否灵活可靠,尤其是上升限位是否可靠。
    (4)检查卷筒、滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭绞等现象,钢丝绳夹板螺栓是否紧固,有无双螺母锁紧装置。
    (5)检查提升机构联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动或短。
    (6)检查各机构传动是否正常,有无异常噪音。
    (7)检查各润滑部位是否完好。
    (8)检查轨道上是否有妨碍桥式起重机运行的异物。

    三、每月检查和维护。
    (1)检查制动片的磨损量不应超过2mm,制动片与制动轮的接触面积不应小于70%;检查各销轴的安装、固定、磨损和润滑情况。每个销轴的磨损不应超过原直径的5%,小轴和芯轴的磨损不应超过原直径的5%,椭圆度应小于0.5毫米。
    (2)检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑情况。
    (3)检查吊钩是否有裂纹,其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%;挂钩螺母的锁紧装置是否齐全,挂钩组上的所有零件是否齐全可靠。吊钩应转动灵活,不卡死。
    (4)检查所有螺栓是否松动和短缺。
    (5)检查电机、减速器等底座的螺栓紧固情况,并逐一拧紧。
    (6)检查减速机的润滑情况,油位应在规定范围内,并采取措施防止漏油。
    (7)润滑齿轮。
    (8)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况,并润滑滑轮和滑轮轴。
    (9)检查皮带轮的状况,看其是否灵活、损坏或破裂,并特别注意天车轴的磨损。
    (10)检查制动轮,其工作表面粗糙度不得超过1.5毫米,制动轮不应有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3毫米。
    (11)检查联轴器,键和键槽不应损坏、松动;两联轴器之间传动轴的轴向弦长动量应为2 ~ 7毫米。检查大小车运行状态,应无啃轨,启停时三个支点是否扭曲等。
    (12)检查轮辋和胎面的磨损情况。轮辋厚度的磨损不应超过原厚度的50%,车轮踏面的磨损不应超过原车轮直径的3%。
    (13)检查大车的轨道状况,看螺栓是否松动或短接,压板是否固定在轨道上,轨道是否有裂纹或断裂;两钢轨接头间隙是1 ~ 2mm(夏季)还是3~5mm(冬季),接头错位是否大于1mm。
    (14)清洁起重机,清除上面的灰尘。
    (15)半年度检查和维护。半年一次的保养和检查,除了每月一次的检查外,还应包括:①、检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损伤不应超过啮合面的30%,深度不应超过原齿厚(固定弦齿厚)的10%;齿轮齿厚磨损量占原始齿厚的百分比不得超过15% ~ 25%;检查轴承的状态;更换润滑油。
    ②、检查大小车轮状况,润滑车轮轴承,消除啃轨。
    ③、检查主梁、端梁主焊缝是否开焊或锈蚀,锈蚀不应超过原板厚的10%,主要受力部位是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完好;检查主梁和端梁的螺栓,并再次拧紧。
    ④、检查主梁的变形。检查小车轨道的状况。主梁的空载扰动不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平侧弯不得超过实测长度的1/1500;小车轨道不应卡死,轨道顶部和侧面的磨损(单侧)不应超过3毫米。
    ⑤、检查滚筒,滚筒内壁磨损不应超过原壁厚的20%,绳槽凸峰应变尖锐。
    ⑥、拧紧起重机上的所有连接螺栓和紧固螺栓。
    ⑦、桥式起重机的润滑是保证机器正常运行、延长零件使用寿命、提高生产效率和安全的重要措施之一。